Il modulo dell'efficienza: L'OEE
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Il monitoraggio dei processi produttivi
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Il modulo dell'efficienza: L'OEE
- 1. IMPROVE 4.0 COME REALIZZARE LA SMART FACTORY «Software Solutions for digital projects and smart factory » mynext.it
- 3. IMPROVE 4.0 è uno strumento per la gestione integrata dei dati provenienti dai processi produttivi. La gestione dei dati consiste non solo nella loro acquisizione, ma anche nella loro analisi ed elaborazione, per giungere a sintesi (interfacce) personalizzate sulle esigenze dei clienti e dei diversi ruoli aziendali. Tutto questo influenza in misura considerevole la redditività dell’intera azienda. Infine fornisce informazioni e dati aggregati al management aziendale, supportandolo nelle decisioni operative: gli "indicatori chiave di prestazioni" (KPI) sono strumenti che consentono di misurare i progressi e le carenze dell'azienda. La nostra soluzione | IMPROVE 4.0 3 The statistical process control theories Lean production theories Modern theories of energy monitoring (smart grid) Advanced statistical methods for multi- variable analysis (Principal Component Analysis) Predictive statistical techniques (Kalman filters, dynamic Bayesian networks) Probabilistic first-order logic, deep learning IMPROVE methodologies
- 4. IMPROVE 4.0 MONITORAGGIO IMPIANTI OEE: Monitoraggio e calcolo dell’efficienza
- 5. L’OEE (Overall Equipment Effectiveness) rappresenta una best practice per la misurazione dell’efficienza della produttività. È quindi un prerequisito necessario per poter avviare un processo di modernizzazione in ottica «industria 4.0». OEE | La base per l’Industria 4.0 - 1/2 5 97,00% 95,00% 99,00% 91,00% VALORI % Disponibilità Performance Qualità OEE BIG DATA PER IL MIGLIORAMENTO CONTINUO
- 6. Per poter parlare di miglioramento continuo, occorre conoscere dove questo miglioramento può avvenire, ovvero dove si manifestano le criticità. «L’OEE è lo strumento conoscitivo che dovrebbe essere presente in ogni azienda» OEE | La base per l’Industria 4.0 - 2/2 6 ❑ Fornisce la fotografia della situazione effettiva della produzione. ❑ Evidenzia le cause degli sprechi ❑ Evidenzia dove si verificano più spesso gli sprechi ❑ Fornisce un valido strumento di supporto per i decision makers ❑ Monitoraggio della disponibilità (fermi macchina) ❑ Monitoraggio delle performances (velocità processo) ❑ Monitoraggio della qualità (scarti prodotto)
- 7. Definito un orizzonte temporale preciso, da questo, viene sottratto il tempo dedicato alle fermate programmate: qualsiasi altro evento che procura un arresto della macchina, viene conteggiato come un fermo, il quale viene contestualmente causalizzato. Il fermo può essere registrato interamente dalla macchina o dall'operatore umano: IMPROVE è in grado di gestire qualsiasi modalità. Alla fine del processo, tutti i dati acquisiti vengono sintetizzati ed analizzati attraverso un grafico di Pareto. OEE | Monitoraggio della disponibilità – I fermi 7
- 8. Questo tipo di monitoraggio risponde alla domanda “Come sto performando quando posso lavorare?” Per calcolare questo segmento temporale, si devono sottrarre sia le fermate programmate che i fermi non programmati. Il dato che deve essere preso in considerazione quindi, (e viene acquisito dalla macchina) è il numero di pezzi prodotti. I pezzi prodotti vengono confrontati con i pezzi previsti attraverso il takt time (tempo ciclo). OEE | Monitoraggio della performance – Velocità del processo 8 Il valore di performance del processo è il risultato della seguente formula: (n. di pezzi prodotti * takt time) / tempo di produzione effettiva
- 9. Attraverso questo tipo di monitoraggio andiamo ad ottenere il numero di pezzi che non sono stati considerati conformi e a definirne i motivi. Anche in questo caso, i dati acquisiti vengono analizzati attraverso un grafico di Pareto. OEE | Monitoraggio della qualità – Le non conformità 9 Il valore OEE di questo tipo di monitoraggio è ottenuto dalla seguente formula: (n. di pezzi prodotti – n. di pezzi scartati) / n. di pezzi prodotti
- 10. OEE | Il calcolo dell’OEE - Schema 10 OEE = RF * RV * RQ Disponibilità (Fermi) Performance (Velocità) Qualità Tempo Totale PAUSE PROGRAMMATETempo teorico disponibile per produrre FERMI-GUASTITempo effettivo di produzione ATTESE-RALLENTAMENTIProduzione Effettiva Produzione Effettiva SCARTIProduzione Conforme Tempo teorico disponibile per produrre Produzione Teorica RF RV RQ
- 11. OEE Anagrafiche Monitoraggio e gestione real-time Analisi OEE (a medio e breve periodo) OEE | Le componenti dell’OEE NeXT Quando parliamo del modulo OEE di NeXT, parliamo essenzialmente di tre elementi: 11
- 12. Il modulo dell’OEE di IMPROVE inizia il proprio «lavoro» a partire dalle anagrafiche. Queste costituiscono il sostrato al quale fanno riferimento i dati e determinano anche l’orizzonte di riferimento dell’«indagine conoscitiva». Nelle anagrafiche abbiamo quindi: Le causali: di fermo macchina, di rallentamento, di non conformità I prodotti: questo dato, in coppia con il nome della linea, ci fornisce un dato importante, il takt time. Gli Ordini di Produzione La struttura (gerarchica) della produzione. Si individua cioè l’orizzonte di monitoraggio e calcolo dell’OEE: linea, dipartimento, stabilimento,…fino a coprire l’intera corporazione. OEE | 1. Le anagrafiche 12
- 13. OEE | 2. Monitoraggio e gestione real time – 1/2 13 Cosa troviamo sul campo? Un tabellone Andon (maxi schermo) Uno schermo touch Un barcode reader Un PLC Dove? Lungo ciascuna linea
- 14. In linea In linea In ufficio Il monitoraggio e la gestione real-time ci informa su cosa sta succedendo in questo preciso istante. Queste informazioni vengono veicolate attraverso tre interfacce fondamentali, due di linea ed uno fuori linea. OEE | 2. Monitoraggio e gestione real time – 2/2 14 IL TOUCH PANEL IL TABELLONE ANDON VISUALIZZAZIONE AGGREGATA DELLO STATO DELLE LINEE
- 15. Il pannello operatore ci consente di: Cambiare l’Ordine di Produzione Di trasferire le informazioni al gestionale Di raccogliere le informazioni su cosa sto producendo Sapere le cause dello stato della produzione (perché sono fermo? Perché c’è uno scarto? Perché sono in setup? OEE | 2. Monitoraggio e gestione real time: il touch panel 15 Elemento in linea
- 16. Mostra le performance della produzione in tempo reale, direttamente in linea. Cosa visualizza? Il takt time Pezzi prodotti, quelli previsti, quelli residui per un dato ordine di produzione Gli scarti Gli indicatori di le performance in percentuale La time bar (che da evidenza di come si sono sviluppati nel tempo i momenti di pausa e di produzione) OEE | 2. Monitoraggio e gestione real time: il tabellone Andon 16 Elemento in linea
- 17. La visualizzazione aggregata dello stato delle linee per dipartimento, informa sullo stato di una linea. Questa visualizzazione può essere accessibile a responsabili di reparto e/o di manutenzione e/o di qualità. Le informazioni immediatamente visibili sono le performance, i fermi macchina e qualità. La visualizzazione di questi dati è sintetica ed immediata in modo tale di consentirne un intervento repentino del responsabile. OEE | 2. Monitoraggio e gestione real time: i dati aggregati 17 Elemento fuori linea (ufficio)
- 18. Si tratta di un’analisi dettagliata di ciò che è accaduto e perché, per attivare i processi di miglioramento continuo. L’analisi può avvenire sulla giornata, o sul mese corrente. OEE | 3. Analisi dell’OEE 18 Nella parte centrale della schermata troviamo i valori percentuali dell’OEE e dei tre indicatori di performance (fermi, disponibilità e scarti). È possibile interrogare il sistema per un periodo giornaliero (i dati sono scanditi su base oraria), o mensile (i dati sono scanditi su base giornaliera). Nella parte bassa abbiamo il Pareto delle fermate e degli scarti.
- 19. OEE | 3. Analisi dell’OEE: l’OEE stratification 19 L’OEE stratification da evidenza di una ulteriore stratificazione delle cause di perdite, sulla base di alcune voci standard del WCM. In questa maniera, si riescono a distinguere le cause di fermi dovute all’attrezzaggio, da quelli dovuti ad altre cause (minor stops, downtime, ecc..). Strumento strategico per capire dove intervenire per migliorare la produttività del processo.
- 20. È possibile ripercorrere l’intera gerarchia della struttura aziendale presente nell’anagrafica, andando ad aggregare i dati per linee, dipartimenti, stabilimento…e anche di corporation. OEE | 3. Analisi dell’OEE: l’OEE overview 20 Si possono aggregare i dati per specifiche aree di: Produzione Settore merceologico Area geografica.
- 21. 21 NEXT | Referenze FCA Group •Gestione dei motori nel reparto finitura con pick to light •Controllo degli AGV di stabilimento •Monitoraggio efficienza nella linea albero motore •Tracciabilità nella linea albero motore Ariston Thermo •Monitoraggio efficienza generale OEE. •Supporto nel WCM attraverso il “just in time” nelle linee di produzione Franke •Monitoraggio Andon in linea di produzione* • Monitoraggio efficienza generale OEE* Faber • Monitoraggio Andon in linea di produzione. • Monitoraggio efficienza generale OEE. •Controllo di qualità su analisi vibrazionale (Vibco) Elica •Tracciabilità delle unità di prodotto in tutti gli stabilimenti italiani e stranieri. •Tracciabilità collaudo elettrico • Controllo di qualità su analisi vibrazionale (Vibco) • Monitoraggio efficienza generale OEE • Gestione stampa etichette • Generazione energy label • Visual SOP • Stampa in linea di etichette caratteristiche prodotto e imballaggio SCA Hygiene Products •Controllo Statistico di Processo •Warehouse Management System •Monitoraggio di consumi e relativi costi di chimici e fattori energetici rapportati alla produzione. •Supporto alla gestione dei CIL •Gestione ruoli e requisiti del personale di tutti i plant italiani E-Distribuzione •Realizzazione di “ProLED“, software per la progettazione e calcolo meccanico di linee elettriche di media e bassa tensione •Progetti di digitalizzazione
- 22. Restiamo in contatto 22 Project manager Sales Sito web: www.mynext.it/ Linkedin: www.linkedin.com/company/next-srl Twitter: twitter.com/MyNextIt Google+: plus.google.com/+NeXTsrlMaiolatiSpontini Nicola Bergantino n.bergantino@mynext.it tel: 3774246814 Giampiero Giannoni g.giannoni@mynext.it tel: 3387633786 Via Ancona 55/A 60030 Castelbellino (AN) Tel: +39 0731.696646 Lorenzo Bravi l.bravi@mynext.it tel: 3403019431 Contatti Indirizzi