CAPACITACION EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.pptx

EQUIPOS DE
PROTECCIÓN
PERSONAL

INDICE I
INTRODUCCIÓN II
OBJETIVOS DEL CURSO III
1. LA PROTECCION PERSONAL Y LAS PERDIDAS
2. SELECCIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
3. PROTECCION PARA LA CABEZA
4. PROTECCION AUDITIVA
5. PROTECCION FACIAL Y VISUAL
6. PROTECCION RESPIRATORIA
7. EQUIPOS DE PROTECCION CONTRA CAIDAS
8. CALZADO PROTECTOR
9. PROTECCION A LAS MANOS
10. EQUIPO MISCELÁNEO DE PROTECCIÓN PERSONAL
CONTENIDO

1.-Objetivos del curso :
- Reconocer los distintos tipos de equipos de
protección personal.
- Identificar el correcto equipo de protección
personal para los distintos Riesgos.
- Reconocer las normas técnicas aplicables a los
diversos tipos de Equipos de protección
Personal.

Nuestro “ingenio” puede darnos soluciones de seguridad,
pero estas puede que no sean las mas adecuadas

-El hombre ha utilizado desde la
antigüedad elementos de
-En la actualidad continuamos
utilizando EPP en gran variedad de
materiales dependiendo del tipo de
actividad que se realice.
-Los EPP son elementos ajenos a
nuestro cuerpo y para usarlos
debemos familiarizarnos con ellos.

¿ Que es un EPP ?
-Es todo equipo
llevado o sujetado
por el trabajador y
que lo proteje de uno
o varios riesgos.

La legislación protege a los trabajadores mediante normas
mínimas sobre Seguridad y Salud Ocupacional en el lugar de
trabajo, aunque siempre es posible mejorar este nivel de
protección especificada por la Legislación, las empresas
optan por establecer normas internas mas exigentes para la
protección de sus trabajadores, por la constante exposición a
los diferentes peligros asociados a sus tareas diarias.
1.- Marco Normativo:

Después de realizar una evaluación del peligro, su empleador
seleccionará el equipo de protección personal más adecuado.
Cuándo es necesario utilizar los equipos
de protección personal.
Qué clase de equipo de protección
personal debe utilizar.
Las limitaciones del equipo de
El cuidado apropiado, mantenimiento,
vida útil y desecho del equipo de
Usted será entrenado en las siguientes áreas:

13
CABEZA
MANOS Y
BRAZOS
PIES
OJOS Y
CARA
CUERPO
Usos del EPP

1. Para la protección de los ojos y cara
2. Para la protección de la cabeza.
3. Para la protección de los pies y las piernas.
4. Para la protección de las manos y brazos.
5. Para la protección del sistema respiratorio
6. Para la protección del tronco
7. Protección del oído
8. Protección de la piel.
EPP
1. MEDIOS PARCIALES DE PROTECCIÓN:
Son aquellos que protegen al individuo frente a riesgos que actúan
preferentemente sobre partes o zonas concretas del cuerpo. En ella
distinguiremos:

ANZI Z - 89.1
1. Impacto de protección;
2. Protección de penetración, y
3. Protección de aislamiento eléctrico.

.
LA PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Se requiere protección para la
cabeza siempre que esté
trabajando donde exista riesgo
de ser lastimado por objetos que
puedan caer, o si trabaja cerca
de conductores eléctricos que
estén expuestos y que puedan
entrar en contacto con su cabeza

Los cascos están diseñados para protegerlo de impactos y
penetraciones si algún objeto llega a golpear su cabeza, lo
mismo que de choques eléctricos limitados y quemaduras.
LOS CASCOS

Los cascos también deben cumplir con otros
requisitos tales como peso, inflamabilidad y
aislamiento eléctrico.
LOS CASCOS

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Pruebas
Prueba de
penetración
Pruebas de
flamabilidad

Resistencia Eléctrica
Atenuación al
impacto
Pruebas

El Casco debe ser utilizado…
Cuando exista posibilidad de golpe en la
cabeza por la caida de un objeto o por un
objeto que sobresale.
Riesgo Eléctrico
Riesgo de lesión en la cabeza.

Riesgos a la Salud
Perforación del cráneo
Fractura de la Cervical
Lesiones cerebrales: hemorragias y
problemas circulatorios
Heridas por salpicaduras de líquidos
corrosivos o material fundido

Selección del Equipo Apropiado
Certificación ANSI Z89.1 y NTP 399.018
Compatible con el ambiente y equipos.
Pruebas de Flamabilidad, Penetración,
Atenuación al Impacto, Resistencia
Eléctrica.

28
AHORA YA SE QUE
SIGNIFICABA ESE
SOMBRERITO

LA PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS
Tiene que levantar la voz para que alguien que está a menos de un metro
de distancia lo pueda escuchar.
Usted necesita proteger sus oídos cuando:

Existen avisos que indican
que se requiere protección
para los oídos.

El nivel de sonido alcanza los 85 decibeles o más por un período de ocho
horas.

Tiempo de Exposición
24 80
16 82
8 85
4 88
2 91
1 94
Horas
1.- Identificación del riesgo
dB(A)

SONIDO Y RUIDO
dB
1.- Identificación del riesgo

1.- Enrolle
2.- Inserte
3.- Mantenga 10 seg..
4.- Suelte
Colocación y ajuste
Entrenamiento

Proteger los
ojosen el
trabajo
es responsabilidad de todos.

El 90% de
accidentes hacia
este sentido
pueden evitarse.

Riesgos mas comunes para los ojos y
cara:
1.- Proyecciones de Partículas Impactos).
Producidas en operaciones
que se realizan con
maquinas de amolar,
aserrar, labrar , etc.

2.- Excesos de luz y radiaciones.

3.- Agentes químicos (Salpicaduras y
humos).

Normas de
calidad:
ANSI Z87.1 NTP 392.002
Ensayo a la Resistencia al impacto de las
lunas.
Impacto básico:
Consiste en hacer caer una bola de acero de 25mm de
diámetro y de aprox. 68 gr. Desde una altura de 1.27m,
sobre la superficie horizontal superior del lente, sin que
este impacto altere la morfología original del mismo.
Alto impacto:
Se Efectuara un disparo con un balín de acero , de ¼ de
pulgada a 150 pies/segundo, sin dañar el lente.

Excesos de luz y radiaciones.
Los principales agentes contaminantes en
este ítem son :
- Los rayos UV. - Los rayos IR
“Flash del
soldador”
Es un daño fotoquímico de
la córnea, debido a los
rayos UV y la parte azul de
la luz visible. Este tipo de
lesión también puede
llegar a la conjuntiva del
ojo (la parte blanca del
ojo).
Daño térmico a los
ojos
que resulta en
cataratas y otros
problemas de los ojos.

Protección Respiratoria
en el trabajo
es responsabilidad de todos.

El aire que respiramos
N2 78%
O2 21%
Otros 1%

Agentes contaminantes:
Contaminate Definicion Ejemplo
Gases Compuestos que a temperatura y presión
ambiente se comportan como el aire.
Monóxido de Carbono,
Oxido de sodio, acetileno,
butano, hidrogeno, etc.
Humos Materia sólida en suspensión en la
atmosfera formado por pequeñas
partículas producidas por la condensación
de metales o por resultado de la
combustión incompleta.
Humos de soldadura
metalica, combustión de
madera, cigarro, etc.
Fibras Es aquel material mas grande de 5 micras
con una proporción igual o mas grande
que 3.1 de longitud.
Asbestos, fibra de vidrio,
etc.
Neblina Gotas de líquido suspendidas en el aire
generadas por la atomización, asperción,
espuma, burbujeo de material liquido.
Alquitran de hulla,
pinturas en aerosol,
insecticidas, acido
sulfúrico, etc..
Polvos Materia solida dispersa en el aire producto
de la acción mecánica sobre un sólido.
Polvo de madera, granos
de algodón, materiales
sólidos, organicos o
metal, etc.

Como dañan los Agentes tóxicos?:
Polvos, humos y neblinas:
Estos agentes pueden irritar la nariz, la garganta y las vias respiratorias
superiores.
Algunas partículas pueden pasar a los pulmones dependiendo de su tamaño
y de su naturaleza y ocasionar lesiones a los tejidos provocando
enfermedades ocupacionales.
Gases y Vapores:
Los gases y vapores pueden pasar directamente a los pulmones; y de allí,
al torrente sanguíneo, pudiendo lesionar al corazón y órganos internos.
Deficiencia de Oxigeno y temperaturas extremas:
La deficiencia de Oxigeno produce mareos, dolor de cabeza, y aumentan
los latidos del corazón pudiendo lesionar al cerebro y producir un shock.
Además el aire muy caliente o muy frio daña el tejido de la nariz, la boca,
la garganta y los pulmones interfiriendo con la respiración normal.

Cuando usar EPR?:
1. Ante la presencia de Agentes Contaminantes.
2. Ante la deficiencia de Oxigeno.
· purificación del aire
· suministradores de aire

a) Los equipos purificadores de aire pueden
presentarse bajo la forma de:
1. Equipos Purificadores de aire:
· pieza facial filtrante (auto filtrante);

· pieza facial más filtro

· Clasificación de los filtros:
A. Contra partículas:
retiene partículas
sólidas y/o líquidas
en suspensión en el
Aire.

B. Contra gases
y/o vapores:
retiene gases
y/o vapores
específicos.

C. mixtos: retiene partículas
sólidas y/o líquidas dispersas,
así como, gases y/o
vapores específicos.

2. Equipos Suministradores de aire:
Equipos que proporcionan aire de calidad respirable
desde una fuente externa no contaminada.
Se pueden clasificar de acuerdo al método por el cual el
aire respirable es suministrado en:
A. Autónomos: equipo en que la fuente de aire, de
calidad respirable, es transportado por el usuario.

b) Equipos semi-autónomos (o no autónomos): equipo en que
el aire es suministrado desde una atmósfera no contaminada
o un compresor, en lugar de ser transportado por el usuario.

FACTORES DE PROTECCION
RESPIRADOR PRESION FPA
_
MEDIA CARA 10
CARA COMPLETA
_ 50
10 000
LINEA DE AIRE + 1 000
_
UN CUARTO DE CARA 5
CARA COMPLETA + 1 000

Selección de Respiradores
1. Identificar las características del agente peligroso
(describir su toxicidad, estado físico, químico, etc.).
2. Medir su concentración en la atmósfera del E.C.
3. Buscar su límite de exposición ocupacional en la
normativa nacional o internacional (D.S. 055-2010-EM,
OSHA, NIOSH, ACGIH, etc.).
4. Calcular la tasa de riesgo (TR).
5. Elegir el respirador que tenga un factor de protección
asignado mayor que la tasa de riesgo.

Selección de Respiradores
Datos: Cloro (Cl2)
1. Características: estado gaseoso, 2,5 veces más pesado que el aire,
olor desagradable, color amarillo-verdoso.
2. Concentración en la atmósfera del E.C.: 4 ppm
3. TLV-TWA: 0,5 ppm
4. Tasa de riesgo (TR):
TR = = 8
[ 4 ]
[ 0,5 ]

Protección para
los pies:
Calzado protector.

Haber sufrido una lesión en los pies por no tenerlos debidamente
protegidos, es la forma que algunos trabajadores se han convencido de
la necesidad de usar calzados de seguridad. En muchos trabajos no usan
calzados de seguridad, viene ha ser lo mismo que ir descalzo.
INTRODUCCION

Las punteras están realizadas con
acero, luego templadas.

2.- Zapatos Para Peligros Eléctricos.
En estos casos, el calzado deberá ser aislante;
totalmente exento de componentes metálicos.

Punteras de acero con
revestimiento dieléctrico con
una resistencia dieléctrica de
30 kw.
Punteras de polietileno alta
densidad, resinas reforzadas,
no conductoras.

1- Cuello
2- Acolchado flexible
3- Acolchado rígido
4- Contrafuerte
5- Plantilla anatómica
6- Plantilla de montaje
7- Plantilla intermedia
8- Suela
9- Suela anti perforaciones
10- Coquilla de poliuretano
11- Empeine anterior
12- Puntera 200 J
13- Unión puntera
14- Forro anterior
15- Tornillo
16- Fuelle
17- Forro posterior

-Lesiones Traumáticas.
-Lesiones por Contacto.
-Lesiones por Movimiento Repetitivo.
LESIONES COMUNES EN LAS MANOS.

Plástico - protege frente a sustancias corrosivas suaves y sustancias irritantes.
Látex - proporciona una protección ligera frente a sustancias irritantes
(algunas personas pueden tener una reacción alérgica al látex que puede acabar
en un problema médico).
Caucho Natural - protege frente a sustancias corrosivas suaves y descargas
eléctricas.
Neopreno - para trabajar con disolventes, aceites, o sustancias ligeramente
corrosivas.
Algodón - absorbe la transpiración, mantiene limpios los objetos que se
manejan, retarda el fuego.
Amianto - aislante o resistente al calor.
(NOTA: Este material debería etiquetarse con el signo de precaución adecuado ya
que es un conocido carcinógeno).
Zetex - cuando se manipulan pequeños objetos muy calientes. Este material
es un buen sustituto del amianto en los guantes.
TIPOS DE GUANTES:
Los guantes deben seleccionarse en función del material que se vaya a
manipular y el riesgo particular que conlleve.
Cuando se trabaja con materiales extremadamente corrosivos (por ejemplo,
ácido fluorhídrico), se debe llevar guantes gruesos y tener sumo cuidado
cuando se revisan agujeros, pinchazos y rasgaduras.

Protección contra fluidos y materiales químicos:
Los guantes de vinilo,
caucho y neopreno sirven
para trabajar con la
mayoría de los materiales
químicos.
Sin embargo, si se a de
trabajar con productos a
base de petróleo, será
necesario utilizar un
guante que este hecho a
base de materiales
sintéticos.
Nitrilo
Neopreno

Protección contra superficies ásperas,
materiales sólidos y temperaturas extremas
Los guantes de tela de
algodón o de mezclas de
hilado, generalmente se
utilizan para manejar
objetos resbaladizos,
también ayudan a evitar el
contacto de las manos con
objetos o materiales
moderadamente calientes
o fríos.
Hilo
Algodón

Los guantes de cuero se
utilizan para trabajar con la
mayoría de materiales ya que
estos ofrecen mayor protección
contra objetos punzantes y/o
cortantes.
Existen guantes de cuero
(relativamente gruesos y/o con
palma reforzada) que tienen
por finalidad evitar
quemaduras por chispas o por
la manipulación de materiales
o equipos calientes.
Protección contra superficies ásperas,
materiales sólidos y temperaturas extremas
cuero
Cuero de soldador

Al trabajar con equipos
eléctricos no se debe de
utilizar guantes reforzados (con
cuero en la palma de la mano
ó con accesorios metálicos) ya
que entorpecería la
manipulación de cualquier
maniobra en caso de una
emergencia.
Existen variedad de guantes de
caucho revestidos con plástico
diseñados para brindar
protección contra una variedad
de peligros eléctricos.
2.3 Protección contra Shock Eléctricos
PVC

Los guantes de algodón o
de cuero se utilizan para
trabajar con la gran
mayoría de materiales
abrasivos.
Los guantes reforzados con
ganchos de metal que
ofrecen mayor protección
contra objetos punzantes.
RECOMENDACIONES DEL USO DE LOS GUANTES

No utilice
guantes
reforzados con
metal al trabajar
con equipos
eléctricos.

Es peligroso utilizar guantes
cuando está trabajando con
maquinaria en movimiento.
Las partes movibles pueden
enredarse fácilmente con sus
guantes y atrapar sus manos y
sus brazos al jalarlos.

Su supervisor le indicará
cuál es el equipo de
protección de manos
disponible para su
trabajo.
Cualquiera que sea la
clase de guantes que
escoja, asegúrese de que
le queden bien.

Sistemas de
Protección
contra caídas:

1.- Consideraciones Generales.-
A. Para los efectos de
esta Guía, se
considerará que
existe riesgo de caída
cuando un trabajador
realiza una tarea
sobre una superﬁcie
o plataforma
emplazada a 1,8
metros, o más.

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